铁艺
制品
(1)预处理工艺
为了保证抗（防）锈及装饰效果，首先要采取相应的表面预处理工艺。为了保证装饰涂（镀）层与铁艺制品表面有良好的结合力，必须在涂（镀）实施之前清除铁艺制品表面的氧化皮、焊渣、锈痕、油脂、脏物、水份等，否则容易导致涂（镀）层起泡、开裂、起层及剥落等现象。
1)去锈、清除氧化皮及焊渣主要有
手工
处理、机械处理、喷射处理、化学处理（酸洗）、电化学处理和火焰处理等方法。①手工处理：主要是使用砂布、刮刀、锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具，靠丰工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣，尘土等表面污物。
②机械处理：最常用的有风（电）动刷，除锈枪，抛光砂轮及风（电）铲等工具，借助机械力的高频冲击与磨擦作用来除锈和清除氧化皮、旧漆等污物。
③喷射处理：是利用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力，将磨料、砂石、钢丸抛射到铁艺制品的表面，冲击和磨擦掉氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。
④化学处理：是利用特殊配方的酸性溶液来浸溶铁艺制品，通过化学反应去除氧化皮、锈痕、油污等，即所谓的“酸洗”。
2)除油。对于铁艺制品来讲，一般可采用有机溶液，碱液，电化学等方法除油，目前市面所售的各种金属清洗剂也比较适用。
(2)铁艺制品表面保护与装饰工艺
对于铁艺制品来讲，一般均采用表面保护和装饰综合处理的方法，常用酌是涂装干日电镀（热镀），如果两者并用，对耐久性来讲是最好不过的。
l)非金属保护层。在铁艺制品表面涂装一层或数层有机和无机化合物，例如油漆、塑料、橡胶、沥青、珐琅、耐酸材料、防锈油等。
2)金属保护层。在铁艺制品表面镀上一层不易锈蚀的金属或者合金，例如
锌、锡、镍、铬、铜、钛等。常用方法有电镀、喷镀、热浸镀等，但用于铁艺制品上的金属保护层一般选用热浸镀锌为好。
3)化学保护层。用化学和电化学方法使铁艺制品表面形成一层非金属膜的保护层，例如表面发黑、发蓝、磷酸盐处理等。
(3)涂装用料及操作方法
1)常用油漆的种类、性质和用途。
①醇酸树脂漆类：醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳、保色力好、遮盖力强，具有较好的机械强度、弹性和附着力，且价格便宜。缺点是表面干燥快，而漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱。醇酸树脂漆中又可分为醇酸底漆、醇酸调合漆和醇酸磁漆。醇酸铁红防锈漆由于具有良好的遮盖力和防锈能力，可作为防锈底漆；醇酸调合漆和醇酸磁漆常用来作面漆（装饰漆），醇酸调合漆表面光泽和细腻程度不如醇酸磁漆，但因其价格低，多用于室外护窗、栅栏等处。醇酸漆采取喷涂、刷涂均可，一般常温自然干燥或者低溢烘干，自然干燥约18小时，如果采取烘干方式，温度在60~100'C时需3小时。
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②硝基漆类：硝革漆干燥快、漆膜坚硬耐磨，町打腊、抛光，具有较好的光泽，其持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好缺点是漆膜易发白，流平性差，价格较贵？
2)基本操作方法。
（1，刷漆：用刷子将油漆人工涂装在物体表面称为刷漆，其特点是节省油漆、工具简单、施用方便、易于掌握、灵活性强；缺最是劳动强度大、生产率低，且对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜容易产生裂痕、流挂和不均匀等缺陷。
②喷漆：用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气送漆，将油漆喷成雾状液体，均匀分散、沉积在物体表面称为喷漆。其特点是漆膜薄而均匀、光滑平整；各种部位都能喷到、不出死角；施工效率高，比刷漆提高工效5~10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角、畸型表面。缺点是需具备喷漆的专尉设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度、油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离等方面。
3)基本操作程序。基本工具和材料准备叶表面的预处理_+填、刮、打磨腻子_+刷、喷底漆一刷、喷1—3遍面漆一刷、喷保护层。
4)油漆操作注意事项。
①不同种类的油漆不能混合调配，应选用同类稀释剂。
②使用前要搅拌均匀，并调到适宜昀粘度（稀释程度）。
（萤多组份油漆必须按使用说明规定的比例混合均匀后再用。
④油漆表面结皮或有粗颗粒状现象时，应采取过滤措施+以免刷后漆膜不平整和堵塞喷枪。
⑤每遍涂层不宜过厚，并应在完全干透的情况下再涂装第二遍，以防夹生（假干）起皱。
